第一，倉庫的重要性。

倉庫作為一個企業的物料和成品積集地，擔負著非常重大的作用。工廠里幾乎所有的流動資產都集中在倉庫，倉庫的流動順暢與否，生產的需求和物料的收發是否正常有序，關系到工廠的生產效率能否達成有效目標。倉庫數據的準確性也關乎到生產的進度。如果物料沒有及時供給，造成收發料的短缺，極可能會影響到出貨的順利；如果倉庫不規范，數據不準確，就不能預算成本，甚至造成鋪張浪費。倉庫正確的對物料的保護和控管可以及時掌握企業的所有物料、物資情況，直接關系到計劃部門安排的各項工作，關系到采購部門對物料的下單，關系到生產的穩定與順暢。倉庫就像一個軸，倉庫的管控好壞，帳目是不是清晰，又直接關系到企業成本的管控，各種損耗和浪費是不是減少到了最低程度。但倉庫又是個服務部門，它必須服務于其他各部門，及時向各部門提供準確的數據信息，便于其它環節正常運行。所以，對于一個正規的企業是絕對不會忽視倉庫的重要性。

第二，正確理解倉庫的職責。  

對于倉庫的主要工作職責可用“三字”來概括：“收”、“管”、“發”。收：依訂單和送貨單對來料進行數量上的驗收，以“定量包裝”的原則來要求供應商，按單收料。收料務必做到“三關”： 品質關、數量關、單據關。管：對于IQC已經驗收確認OK的我們將之物料依倉儲規劃好位置歸于指定地點放置，并做好標識和帳務處理，一定要有品管部門的驗收報告和簽字記錄。發：倉庫在發料時一定要按單發料，依照領料單和配料單進行發料，切不可只依領料單發料，造成物料的多發和浪費。并且還要做好出入庫的料帳記錄與定期盤存，不良物料及呆滯廢料的定期處理。簡而言之，倉庫職責可以用“四字”來概括：帳、物、卡、證。并要求達成“三符”：賬賬相符、賬實相符、賬證相符。

   在物料歸于物料區的過程中，對于物料的堆放也要符合一定的“堆放原則”：立堆、加高機的利用、通道暢通、堆放時易讀數等。但是對于堆放一定要遵循以下“三不”原則：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。一般來說物料上下要采用“疊放原則”：“上小下大、上輕下重、中間常用”。對于化學品的儲放要遵守“三遠離四嚴禁”原則：遠離火源、遠離水源、遠離電源、嚴禁超高、嚴禁混合堆放、嚴禁堵塞通道、嚴禁堵塞滅火器。儲存和發放物料一般要遵循以下“三原則”：倉庫“十二防“（防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電）、定點定位定量、先進先出等三原則。

管理倉庫看似簡單，其實大有學問！

第三，目前我司倉庫存在的問題

1，公司所有物料沒有明確放置區域。不管是一樓的塑印膜擺放區，成品擺放區，半成品擺放區，以及靠門口的成品待發區，還是三樓的包裝類放置區，統統沒有明確標示，只是概念上的存在區分。

2，物料擺放零亂，同一種物料在多個地方擺放，而且也未有明確的標示卡。勢必給生產或者領料人員造成麻煩，影響工作效率。

3，倉庫管控不嚴格，隨意人員都可以在物料區進出，可以隨意“拿”走物料。所謂“倉庫重地，閑人免入”，倉庫是一個企業或者說老板的小金庫，怎能讓人隨意進出呢？

4，也是目前倉庫最為嚴重的問題，倉庫盡然沒有一個可靠的、清楚的、完整的帳目。實物的進出無從查起，就等于無法追究每批貨物的去向，無法準確核算公司的成本，估計加蠻目，造成浪費資源也是必然。

5，目前倉庫所涉及單據不全，不能很好的記錄每筆物資進出，就不能有效的建立倉庫帳目。

6，倉庫管理制度未有完整建立。造成部門與部門之間職責不清，倉庫人員本身也缺乏溝通，以及橫向、縱向上的聯系。

以上種種問題，我們都應該加以重視，很好的去解決。試想，倉庫是公司的中間軸，中轉站，它必須和所有的相關部門打交道，如果不解決好倉庫的問題，老板的金庫就要面臨一種無“政府”狀態，危急到整個公司的部署和發展。

第四，改善辦法  

倉庫這個后勤服務部門既要在堅持倉庫管理各項原則的前提下，又要做好跟進生產的好“糧草官”。大家都知道，軍隊打仗，糧草先行。如果沒有糧草，部隊不可能有戰斗力。就像生產一樣，沒有物料，生產不可能進行。同時，糧草控制不善，也可能會出現各種制約性瓶頸。大量地浪費，就算是產品生產出來了也根本不能賺錢。這樣的話，做為靠盈利才能生存的任何一家企業都是不可能接受的。

所以，倉庫必須責無旁貸地擔負起這個責任。既要堅持原則又要服務于生產，同時，還要讓各相關部門在接受倉庫的原則前提下搞好生產。

所以，倉庫的改善也是勢在必行！

1， 每個地方放置什么樣的物料，必須有明確的標示，做到概念上與實質上的統一。像一樓各物料擺放位置應該張貼標示牌，塑印膜放置區就張貼標示牌為“塑印膜擺放區”；成品放置區就張貼標示牌為“成品擺放區”；半成品放置區就張貼標示牌為“半成品擺放區”；待發成品放置區就張貼標示牌為“成品待發區”等等，標示清楚每種物料擺放區域。做到直觀、清晰、明了。

2，  同類物料擺放區域規劃完整后，對于該區域的每種物料必須清理、整頓、匯集，最后用標識卡標示清楚。而不是同種物料東放一點，西放一點，到最后可能就忘記了“一點”。

3，   倉庫重地，不能讓人隨意進出，不能隨意人員取料，必須是倉庫人員進出存取料。所以，部門與部門之間的職責就必須劃分清楚，對員工也要進行指導和培訓，宣傳和督促。特別三樓包裝材料放置區，物料繁雜不好清點數量，如果沒有倉庫專門人員進出存取料，進行數量登記，就容易造成帳目與實物數量不符，這些物料就糊里糊涂不知去向。所以，三樓我有想法，想把生產區域和包裝材料放置區域用鐵絲網隔離開來，開一道門，有倉管員坐鎮負責，任何部門需要領取物料都必須經過倉庫人員，都必須開取領料單，見單領料。否則，倉庫人員有權拒絕領取，或者對其他部門領取物料不按原則辦事的，倉庫有權追究其部門責任。

4，   倉庫沒有完整帳目，對倉庫物料的結存數量不祥，我們只能用最原始的辦法對所有物料進行清理、整頓、匯集，然后統計出數量，用標識卡標示清楚。并重新入帳，做到帳上數量與實物數量相符。但，這期間需要各部門大力配合，需要按倉庫原則辦事，不許隨意進出倉庫“拿”取貨物，必須開領料單到倉庫領料。否則，我那邊盤好的數量，卻又不準確了。雖然不能說前功盡棄，卻也有點瞎子點燈白費蠟了。（下面我有各單據的設計，以及各單據的應用介紹，按單辦事）

5，  帳目不清楚，這與公司的單據不全也有一定關系。對單據沒有一個統一的設計，沒有一個嚴格的進行實施，自然其他部門也就不能嚴格執行了。各種單據我有設計，如果沒有太大問題，我想很快就可以開始投入應用。以下是各單據的設計：（祥見附表單據）

6，  建立倉庫相關制度，保證各項工作正常、有序進行。在此強調的是依然是各部門的配合。（制度有待建立）

7，   倉庫的改善是一項持之以恒的工作，是不間斷的完善，而不是靜態的改善，或者說不是一朝一日就能完完全全完善的工作。所以，倉庫人員必須具備細心、恒心、耐心、責任心，以及一顆平常心，然后再內加一點聰明。對于目前公司倉庫人員有待培訓，改善。或許，有的人根本不想待在倉庫，沒有一顆平常心態對待自己的工作崗位，要做好本職工作只會適得其反。所以，我們必須給倉庫人員重新定位。倉管員就是倉管員，責任明確，而不是模擬兩可。如果不想待在倉庫的，我們就必須果斷的放棄，重新招倉管員，一個有責任心的倉管員。

第五，單據的介紹和應用

物料入庫單；物料入庫單是根據供應商的送貨單由倉庫倉管人員填制的“入庫單”一式兩份（可根據公司需要定制），“入庫單”的填寫必須正確完整，供料單位名稱要與送貨單位一致。一聯由倉管員作為登記實物帳的依據，一聯交財務部作為核算的依據。

   2.領料單；領料單是指公司各部門向倉庫領取物資的單據憑證。領料部門必須出示領料單向倉庫領料，而再由倉庫倉管員根據領料單的內容、要求發放物料給領取部門。在領料部門領走物料時雙方應該再次認真核對所發放的品種、型號、數量是否與領料單相符，如果沒問題，領料人和發貨人最終簽字確認（特別說明：如果生產領料數量與實際包裝數量有差異時，應及時做出處理。數量不足時，需要到倉庫領取補數，請在領料單上注明“補數”；數量多出時，請生產車間填寫物料返回單，由倉庫重新入庫）。領料單“一式三份”，領料部門存根一份；倉庫一份作為實物出入帳的依據；財務一份作為核算成本的依據。

   3.物料返回單；是指領料部門根據先前的領料，在某些特定的因素下數量多了，或者暫時不用而重新返回倉庫保管。如下次需要時，領料部門重新填寫領料單向倉庫領取。“物料返回單”只用在倉庫實物帳上。

   4．退料單；是指供應商所送物料不符合我司要求，需退回供應商。倉庫根據質檢部門的判定，如果物料不符合要求，我司有權把不符物料開退料單退回供應商。退料單一般“一式三份”，供應商確認簽字后，供應商帶走一份；倉庫一份作為實物出入帳的依據；財務一份作為核算成本的依據。

5.成品入庫單；就是指生產部門把生產好的成品轉入倉庫放置，等待出貨。成品入庫時，由生產人員把成品拉到成品倉與倉管員進行交接。倉管員必須認真檢查品種、型號、數量是否與實際入庫內容相符，如果沒有問題，雙方簽字確認。成品入庫單“一式三份”，生產部門存根一份；倉庫一份作為實物出入帳的依據；財務一份作為核算成本的依據。

   6.成品送貨單；是指我司成品發送給客戶。一般情況下，倉庫根據計劃的送貨單進行發貨。成品送貨單“一式三份”，倉管員依據送貨單的內容發貨后，需和客戶簽字確認，這就證明客戶已收貨。客戶留一份作為收貨的憑證；倉庫一份作為成品出貨的憑證，以及做好實物出入帳；財務一份作為計算公司利潤的依據。

第六，倉庫管理制度

（1）    嚴禁在倉庫內吸煙。

（2）    嚴禁無關人員進入倉庫。

（3）    嚴禁涂改賬目，以及倉庫物料記錄。

（4）    嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。

（5）    嚴禁在倉庫內存放私人物品。

（6）    嚴禁胡亂搬動倉庫物品。

（7）    嚴禁私領私分、倉庫物品。

（8）    嚴禁在倉庫內閑聊、談笑、打鬧。

（9）    嚴禁隨意動用倉庫消防器材。

（10）嚴禁在倉庫內亂接電源，臨時電線，臨時照明。

以上十條，違者重罰。若有屢教不改者，按公司相關制度進行處分。

綜上所述，如果我們能夠按步做好，并且嚴格執行各項制度，倉庫必然走向正規化，也必然能夠達到我們所預期的效果！

倉庫布局設計方法，倉庫規劃工作的九大步驟與注意事項

倉庫設計的基本原則:

1.設計主通道和次通道

2.劃分功能區域

3.快速流動產品

4.合理距離

5.劃分排位,地面劃線

6.統一標識

倉庫規劃的九大步驟與注意事項：

1.設計主通道和次通道

主通道2.0-2.5m

次通道1.7-2.0m

直線型主通道和次通道

主通道正對庫門位置和倉庫中線位置

通道上沒有柱子

如果可以,盡量單向流動

通道間開窄條型的排位,可以不用移動其它貨物直接取貨(減少重復勞動)

2.劃分功能區域

物料區域：待檢區、板材區:最靠近倉庫大門、酸庫、堿庫、金屬品庫、輔材庫、配件庫、金屬機庫、保稅區

辦公區

正確功能區域劃分的好處

易定位、易提取、減少人員提錯貨、減少貨物殘損、易盤點、優化庫存管理，降低缺貨風險、提高配送效率

倉庫的貨品排列優化能夠提高倉庫人員的效率從而減少運作成本！

排列-良好的進入

3.快速流動物料

快速流動的物料量大和流動頻率高

最少的搬動路線 (靠大門和主通道), 提高效率

覆銅板/酸/堿等

慢速流動的物料,反之。

保稅物料/金屬機/配件/輔料等

4.劃分排位,地面劃線

排位的寬度一般1.0或1.2M

劃線的寬度為5-10CM

用紅色或黃色油漆劃出所有的區域和排位，并標出排位號。劃線應清晰、牢固，不易脫落

必要時在地面標示排位號

5.統一標識

在區域邊界靠近庫頂、離地面3米，或高出貨物堆碼高度的位置懸掛區域標示排。標示排的懸掛必須確保容易識別。

標示牌的懸掛高度、樣式、方法、顏色、字體樣式必須統一

倉庫定置管理--規范倉庫規劃管理使之合理、高效、安全并有章可循

1、定置管理的含義

2、人、物、場所三者之間的關系

3、人、物、場所與信息的關系

4、定置管理的內容

5、定置管理的展開程序

6、定置檢查與考核

一、定置管理的含義

對于物品的存放，我們通常采用的是“定置管理”，定置管理是根據物流運動的規律性，按照人的生理．心理．效率．安全的需求，科學地確定物品在工作場所的位置，實現人與物的最佳結合的管理方法。

二、人、物、場所三者之間的關系

1、人與物的關系。在工廠生產活動中，構成生產工序的要素有5個，即原材料、機械、工作者、操作方法、環境條件。其中最重要的是人與物的關系，只有人與物相結合才能進行工作。

（1）人與物的結合方式。人與物的結合方式有兩種，即直接結合與間接結合。直接結合又稱有效結合，是指工作者在工作中需要某種物品時能夠立即得到，高效率地利用時間。間接結合是指人與物呈分離狀態。為使其達到最佳結合，需要通過一定信息媒介或某種活動來完成。

（2）與物的結合狀態。生產活動中，主要是人與物的結合。但是人與物是否有效地結合取決于物的特有狀態，即A、B、C三種狀態。A狀態是物與人處于有效結合狀態，物與人結合立即能進行生產活動。B狀態是物與人處于間接結合狀態，也稱物與人處于尋找狀態或物存在一定缺陷，經過某種媒介或某種活動后才能進行有效生產活動的狀態；C狀態是物與現場生產活動無關，也可說是多余物。

2、場所與物的關系。在工廠的生產活動中，人與物的結合狀態是生產有效程度的決定因素。但人與物的結合都是在一定的場所里進行的。因此，實現人與物的有效結合，必須處理好場所與物的關系，也就是說場所與物的有效結合是人與物有效結合的基礎。從而產生了對象物在場所中的放置科學——“定置”。

（1）定置。定置與隨意放置不同，定置即是對生產現場、人、物進行作業分析和動作研究，使對象物按生產需要、工藝要求而科學地固定在場所的特定位置上，以達到物與場所有效地結合，縮短人取物的時間，消除人的重復動作，促進人與物的有效結合。　　

（2）場所的三種狀態，即，狀態， -狀態、"狀態。狀態是良好狀態。即場所具有良好的工作環境、作業面積、通風設施、恒溫設施、光照、噪音、粉塵等符合人的生理狀況與生產需要，整個場所達到安全生產的要求。-狀態是改善狀態。即場所需要不斷改善工作環境，場所的布局不盡合理或只滿足人的生理要求或只滿足生產要求、或兩者都未能完全滿足。"狀態是需要徹底改造狀態。即場所需要徹底改造，場所既不能滿足生產要求、安全要求又不能滿足人的生理要求。

（3）場所的劃分。在生產過程中，根據對象物流運動的規律性，便于人與物的結合和充分利用場所的原則，科學地確定對象物在場所的位置。

①固定位置。即場所固定、物品存放位置固定、物品的標識固定，即“三固定“。這種“三固定“方法適用于那些在物流系統中周期性地回歸原地，在下一生產活動中重復使用的物品。主要指那些作為加工手段的物品，如治具、量具、工藝裝備、搬運工具、設備附件等物品。這些物品一般可多次使用于生產過程，周期往復運動。對這一類物品實施的“三固定“方法，主要是固定存放位置，使用后要回復到原來的固定存放點，便于下次尋找。這種“固定“，可以使人的行為習慣固定，從而提高人的工作效率。

②自由位置。即相對地固定一個存放物品的區域，非絕對的存放位置。具體存放位置，是根據當時生產情況及一定規則決定。與上一種方式相比，物品存放有一定自由度，故稱自由位置。這種方法適用物流系統中那些不回歸、不重復使用的物品。如原材料、毛坯、零部件、半成品。這些物品的特點是按照工藝流程不停地從上一工序向下一工序流動，一直到最后出廠。所以，對每個物品來說，在某一工序加工后，一般不再回歸到原來的場所。

自由位置的定置標志可采用可移動的牌架、可更換的插牌標識，對不同物品加以區分。不同位置的劃分也可采用可移動的線條邊界支架加以分割，表示位置的暫時固定。

三、人、物、場所與信息的關系

生產現場中眾多的對象物不可能都同人處于直接結合狀態，而絕大多數的物同人處于間接結合狀態。為實現人與物的有效結合，必須借助于信息媒介的指引、控制與確認。因此，信息媒介的準確可靠程度直接影響人、物、場所的有效結合。信息媒介又分確認信息媒介和引導信息媒介兩類，每類信息媒介又各有兩種媒介物。

1、引導信息媒介物。即是人們通過信息媒介物，被引導到目的場所，如位置臺賬、平面布置圖等。

2、確認信息媒介物。人們通過信息媒介物確認出物品和場所。如場所標志、物品名稱（代號）等。

標識（一種信息）與定置管理

標識在人與物、物與場所的作用過程中起著指導、控制、確認的作用。在生產中使用的物品品種繁多，規格復雜，它們不可能都放置在操作者的手邊，如何找到，需要一定的信息來指引。許多物品在流動中是不回歸的，它們的流向和數量也需要信息來指導和控制；為了便于尋找和避免混放，也需要有信息來確認。因此，在定置管理中，完善、準確而醒目的標識十分重要，它影響到人與物以及場所的有效結合程度。

標識一般可分為兩類：

（1）引導類標識。有的引導信息告訴人們“物品放哪里”，便于人與物的結合。例如車間各種物品的臺賬就是一種引導信息。在臺賬中，每類物品都有自己的編號，這種編號是按“四號定位”原則來編碼的，“四號”即指庫、區、架、位。有了臺賬就可知道某種物品存放在何處，數量是多少。如果使用網絡數據庫就更方便更快捷了。

（2）確認類標識。這是為了避免物品混亂和放錯地方所需的信息。各種區域的標志線、標志牌和色彩標志告訴人們“這是什么場所”。廢品存放區和合格品存放區的不同標志，可以避免材料、半成品、成品混淆的質量事故。各種物品的卡片和懸掛卡片的架、框，也是一種重要的確認信息。在卡片上說明這種物品的名稱、規格、數量、質量等等，告訴人們：“此物品是什么”。這些卡片相當于物品的核實信息。

由此可見，在定置管理中各種標識是很重要的，良好的定置管理，要求標識達到五個方面的要求，即五種理想狀態：

·場所標識清楚；

·區域定置有圖；

·位置臺賬齊全；

·物品編號有序；

·全部信息規范。

四、定置管理的內容

定置管理內容較為復雜，在工廠中可粗略地分為工廠區域定置、生產現場區域定置和可移動物件定置等。在此主要講生產現場區域定置和可移動物件定置，主要定置對象包括勞動對象物定置（如原料、半成品、在制品等）；工器具及備件的定置（如工具、清潔工具、量具、容器、備件等）；廢棄物的定置（如廢品、雜物等）

五、定置管理的展開程序 

推行定置管理，一般開展程序如下：

1對現場進行調查，明確管理內容。以推行定置管理的主管人員為主，組織車間現場有關人員共同組成調查小組，對現場進行調查，從以下內容進行調查工作：

·人一機聯系

·物流程序

·工藝設計

·作業空間

·材料、制品

·工位器具

·質量安全

·搬運運輸

·設備運轉

·中轉庫房

·擺放狀況

2分析問題，提出方案。主要分析以下問題：

·人一物結合

·現場物流

·搬運狀況

·現場標識

·空間利用

分析方法可借鑒工業工程（IE）中的生產作業分析、作業研究、動作分析及時間分析等方法。

3定置管理系統設計

（1）定置圖設計

定置圖是對生產現場所在物進行定置，并通過調蹩物品來改善場所中人與物、人與場所、物與場所相互關系的綜合反映圖。其種類有室外區域定置圖，車間定置圖，各作業區定置圖，倉庫、資料室、工具室、計量室、辦公室等走置圖和特殊要求定置圖（如工作臺面、工具箱內，以及對安全、質量有特殊要求的物品定置圖）。定置圖繪制的原則有：

①   現場中的所有物均應繪制在圖上；

②   定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則，物形為大概輪腕、尺寸按比例，相對位置要準確，區域劃分清晰鮮明；

③生產現場暫時沒有，但已定置并決定制作的物品，也應在圖上表示出來，準備清理的無用之物不得在圖上出現；

④定置物可用標準信息符號或自定信息符號進行標注，并均在圖上加以說明；

⑤定置圖應按定置管理標準的要求繪制，但應隨著定置關系的變化而進行修改。

（2）信息媒介物設計

信息媒介物設計，包括信息符號設計和示板圖、標牌設計。在推行定置管理，進行工藝研究、各類物品停放布置、場所區域劃分等都需要運用各種信息符號表示，以便人們形象地、直觀地分析問題和實現目視管理，各個企業應根據實際情況設計和應用有關信息符號，并納入定置管理標準。在信息符號設計時，如有國家規定的（如安全、環保、搬運、消防、交通等）應直接采用國家標準。其他符號，企業應根據行業特點、產品特點、生產特點進行設計。設計符號應簡明、形象、美觀。

定置示板圖是現場定置情況的綜合信息標志，它是定置圖的藝術表現和反陜。標牌是指示定置物所處狀態、標志區域、指示定置類型的標志，包括建筑物標碑，貨架、貨柜標牌，原材料、在制品、成品標牌等。它們都是實現目視管理的手段。各生產現場、庫房、辦公室及其他場所都應懸掛示板圖和標牌，示板圖中內容應與藍圖一致。示板圖和標牌的底色宜選用淡色調，圖面應清潔、醒目且不易脫落。各類定置物、區（點）應分類規定顏色標準。

定置設計作為工廠布置的詳細化、合理化工作，要遵循以下基本要求：

·簡單明了的流向，可視的搬運路線

·最優的空間利用，最短的運輸距離；

·最少的操作便利，最少的心情不暢；

·最佳的靈活彈性，最美的協調布局。

（4）定置管理實施

定置實施是理論付諸實踐的階段，也是定置管理工作的重點。其包括以下三個步驟：

①清除與生產無關之物（5S中的整理）

生產現場中凡與生產無關的物，都要清除干凈。清除與生產無關的物品應本著“雙增雙節”精神，能轉變利用便轉變利用，不能轉變利用時，可以變賣，化為資金。

　②按定置圖實施定置（5S中的整頓）

按照定置圖的要求，將生產現場、器具等物品進行分類、搬、轉、調整并予定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具。可移動物，如推車、電動車等也要定置到適當位置。

　③放置標準信息名牌

放置標準信息名脾要做到牌、物、圖相符，設專人管理，不得隨意挪動。要以醒目和不妨礙生產操作為原則。總之，定置實施必須做到：有圖必有物，有物必有區，有區必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳（圖）物一致。

六、定置檢查與考核

定置管理的一條重要原則就是持之以恒。只有這祥，才能鞏固定置成果，并使之不斷發展。因此，必須建立定置管理的檢查、考核制度、制訂檢查與考核辦法，井按標準進行獎罰，以實現定置故長期化、制度化和標準化。

定置管理的檢查與考核一般分為兩種情況：

一是定置后的驗收檢查，檢查不合格的不予通過，必須重新定置，直到合格為止。

二是定期對定置管理進行檢查與考核。這是要長期進行的工作，它比定置后的驗收檢查工作更為復雜，更為重要。

定置考核的基本指標是定置率，它表明生產現場中必須定置的物品已經實現定置的程度。

其計算公式是：定置率＝實際定置的物品個數（種數）/定置圖規定的定置物品個數（種數）×100％。

檢查的要求

1、工作場所的定置要求。首先要制定標準比例的定置圖。生產場地、通道、檢查區、物品存放區，都要進行規劃和顯示。明確各區域的管理責任人，零件、半成品、設備、垃圾箱、消防設施、易燃易爆的危險品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。凡與定置圖要求不符的現場物品，一律清理撤除。

2、生產現場各工序、工位、機臺的定置要求。首先，必須要有各工序、工位、機臺的定置圖。要有相應的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。工具、夾具、量具、儀表、機器設備在工序、工位、機臺上停放應有明確的定置要求。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數量、方式也應有明確的定置要求。附件箱、零件貨架的編號必須同零件賬、卡、目錄相一致。

3、檢查現場的定置要求。首先，要檢查現場的定置圖，并對檢查現場劃分不同的區域，以不同顏色加以標志區分。待檢查區以白色標志，合格品區用綠色標志，返修品區以紅色標志，待處理區以黃色標志，廢品區以黑色標志。

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