大多數管理者都懂得，供應鏈一旦遭受突發性事件的破壞，將損失慘重，然而很少有企業采取防范措施。

　　為什么會這樣?企業該如何保護其供應鏈免遭重大破壞?

　　21世紀初發生了幾起最令人觸目驚心的供應鏈中斷事故：

　　2011年的日本海嘯使得全球汽車也在長達數月的時間里舉步維艱;

　　同年在泰國發生的水災，使得依賴硬盤的計算機廠商和在泰國設廠的日本汽車制造商遭遇供應鏈危機;

　　2010年冰島火山噴發，影響了高時效要求的空運業務。

　　企業高管如何才能降低供應鏈面臨的破壞性風險，同時又不放棄辛辛苦苦提高供應鏈成本效率而獲得的財務業績?

　　他們大體上有兩種選擇：

　　一種是一邊降低風險，一邊提高供應鏈效率;

　　另一種是在降低風險的同時，控制此舉對供應鏈成本效率的不利影響。

　　降低風險并提高效率有以下兩種策略。

供應鏈細分

　　Zara公司從歐洲工廠采購最時髦的貨品，以便迅速生產、迅速供應歐洲客戶。

　　但是對于像白色T恤這類無須做到同等快速響應的基礎貨品，它就從土耳其和亞洲其他一些地區的低成本供應商處采購。

　　大型公司可以效仿Zara的做法。

　　對于需求不確定性低的大批量商品，供應鏈應具有專業化、分散式運營的能力。

　　對于那些快速消費的基本產品(通常利潤率較低)，企業可以向多個低成本供應商采購。

　　這種方法在降低成本的同時，還減少了單一地區破壞性事件對全局的影響。

供應鏈區域化

　　由于燃料價格上漲帶動運輸成本水漲船高，如今最具成本效益的網絡是分散型網絡。

　　區域化不僅有助于公司降低成本，同時還能控制諸如自然災害或地緣政治沖突等破壞性事件對特定地區的影響。

　　當一地發生問題，受影響的市場可由鄰近地區的供應鏈暫時供應。

　　降低風險并控制對成本效率的影響又有以下兩種策略。

降低資源集中度

　　當建設生產廠或配送中心的成本較低時，在不同地點擁有多處設施能夠降低供應鏈的風險水平，又不至于大幅提升成本。

　　從長遠角度看，忽視或低估破壞性事件發生概率會付出高昂的代價，這等于把所有雞蛋都放在一個籃子里。

　　哪怕只有兩個籃子也是好的，雖然這會增加成本，卻能大大提升抗風險能力。

　　每個額外增加的籃子常會帶來較大的邊際成本，同時小幅降低供應鏈的脆弱性。

　　然而，大多數情況下籃子數量超過兩個就屬于預防過度，這會大幅增加成本，而降低供應鏈脆弱性的效果又不是很明顯。

通過高估破壞性事件的發生概率來降低風險

　　2000年，飛利浦電子設在美國新墨西哥州的一處工廠發生火災，導致對愛立信和諾基亞兩家主要客戶的關鍵手機芯片供貨中斷。

　　諾基亞只用三天就設法找到了替代供貨源，但愛立信因此停產一個月左右，損失高達2億美元。諾基亞的重組能力來自前期投入的成本，這些投入在降低破壞性風險方面得到了回報。

　　從長遠角度而言，低估破壞性事件的可能性比高估這種可能性所需付出的代價高得多。破壞性事件一旦發生，其損失通常遠遠超過不采取任何控險措施所省下的投資。

　　企業高管必須愿意加大投入來增強供應鏈彈性，哪怕很長時間可能都見不到成效。

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